Precisione millimetrica! Scopri come la vibrazione servo sta rimodellando lo standard del settore della fabbricazione dei mattoni
【Punto dolente del settore】
I sistemi di vibrazione tradizionali presentano tre problemi principali:
●le vibrazioni orizzontali causano la perdita di muffa (il costo annuale di sostituzione supera i 500.000 yuan);
●una densità non uniforme provoca la formazione di crepe nei mattoni (tasso di scarto fino al 5%);
●Il consumo energetico rappresenta il 40% del consumo energetico totale della linea di produzione.
【Soluzione tecnica QGM】
1. Architettura hardware
Componenti principali: Siemens S7-1500PLC + servomotore Mitsubishi + sensore di coppia HBM Germania;
Rigidità del tavolo vibrante: design di rinforzo a nido d'ape, resistenza alla deformazione aumentata del 70%.
2. Innovazione dell'algoritmo di controllo
Algoritmo di ottimizzazione dinamica AdaptiVibe™ sviluppato autonomamente, che adatta automaticamente i parametri di vibrazione in base alle dimensioni dell'aggregato;
Tempo di risposta del controllo a circuito chiuso PID < 10 ms, assicura una fluttuazione della frequenza di vibrazione < 0,5%
3. Confronto dei dati misurati
| indice | Attrezzatura tradizionale | Sistema servo QGM | Gamma di sollevamento |
| Muori la vita | 150.000 volte | 450.000 volte | 200% |
| Consumo energetico per mattone | 0,8 kWh | 0,52 kWh | 35% |
| Capacità giornaliera | 24.000 pezzi | 36.000 pezzi | 50% |
【Caso di applicazione】
L'ingegneria municipale di Xiongan New Area utilizza l'attrezzatura ZN900 di Quangong per produrre mattoni permeabili. Dopo test di terze parti, la resistenza alla compressione raggiunge il grado Cc50 (standard EN1338) e la velocità di infiltrazione dell'acqua è di 3,2 mm/s, superando di gran lunga lo standard nazionale.
