Sistema di ispezione visiva della qualità e di smistamento intelligente per blocchi di cemento.
- QGM
- Cina
Il sistema di ispezione basato sull'intelligenza artificiale di QGM combina visione 2D/3D, rilevamento dei difetti, smistamento robotizzato KUKA e gestione dei dati per identificare i difetti superficiali e rimuovere automaticamente i blocchi di cemento difettosi.
I. Panoramica del prodotto
La qualità costante del prodotto dipende dall'individuazione dei difetti e dalla disponibilità dei risultati delle ispezioni. Nella produzione di manufatti in calcestruzzo, l'ispezione visiva automatizzata può contribuire a standardizzare l'individuazione dei difetti, mentre i registri delle ispezioni archiviati forniscono informazioni utili per le successive verifiche di qualità.
Il sistema QGM di ispezione visiva della qualità e smistamento intelligente combina apprendimento profondo basato sull'intelligenza artificiale, visione artificiale 2D/3D, smistamento robotizzato e gestione dei dati di ispezione in un'unica soluzione integrata.
Progettato per blocchi di cemento, lastre per pavimentazione e altri prodotti in calcestruzzo, il sistema identifica i difetti superficiali più comuni, tra cui crepe, scheggiature su bordi e angoli, variazioni di colore, adesione superficiale, irregolarità e altre imperfezioni della superficie.
L'imaging ad alta risoluzione e la misurazione tridimensionale della superficie forniscono dati di ispezione per il riconoscimento dei difetti basato sull'intelligenza artificiale. Quando viene identificato un prodotto difettoso, il posizionamento basato sulla visione guida un robot industriale KUKA a rimuovere il blocco difettoso e a sostituirlo con un prodotto conforme.
Oltre all'ispezione e alla selezione, il sistema visualizza i risultati dell'ispezione in tempo reale e supporta l'archiviazione automatica dei dati, le interrogazioni storiche e le statistiche sulla qualità.
Queste funzioni consentono ai produttori di esaminare i risultati delle ispezioni registrate parallelamente alle loro attività di routine di gestione della qualità della produzione.
II. Specifiche tecniche
Parametro | Specifiche |
Precisione dell'ispezione della planarità della superficie | ≤1 mm |
Campo visivo a scansione singola | 1,5 m |
Danni minimi rilevabili sui bordi o sugli angoli | ≥10 mm |
Dimensione minima della fessura superficiale rilevabile | 10 × 1 mm |
Minima variazione di colore rilevabile o adesione alla superficie | ≥5 mm |
Robot industriale | GRIDARE |
Carico massimo di prelievo per operazione | ＜200 kg |
III. Vantaggi tecnici
1.Ispezione automatizzata dei difetti superficiali
Il sistema combina l'imaging 2D ad alta risoluzione con la misurazione tridimensionale della superficie per ispezionare i difetti visibili e la geometria della superficie.
È progettato per identificare crepe, bordi e angoli scheggiati, variazioni di colore, adesione superficiale, irregolarità e altre imperfezioni della superficie.
Gli algoritmi di apprendimento profondo basati sull'intelligenza artificiale vengono addestrati e ottimizzati utilizzando campioni di difetti per adattarsi alle variazioni nei tipi di prodotto in calcestruzzo, nei colori e nelle texture superficiali.
2.Valutazione quantitativa della superficie
La tecnologia di visione 3D misura la geometria della superficie e quantifica la planarità e le irregolarità della superficie.
La precisione di ispezione della planarità superficiale specificata dal sistema è ≤1 mm, mentre il campo visivo per singola scansione è di 1,5 m.
Questi parametri forniscono riferimenti definiti per il processo di ispezione e supportano una valutazione oggettiva delle caratteristiche della superficie.
3.Registrazione automatica dei risultati dell'ispezione
Il sistema supporta la memorizzazione automatica dei dati di ispezione.
La tenuta dei registri di ispezione fornisce un riferimento per esaminare i risultati precedenti e valutare la qualità del prodotto nel tempo. Il sistema supporta anche le interrogazioni storiche, consentendo di recuperare le informazioni memorizzate per la consultazione.
4.Statistiche sulla qualità per la revisione della produzione
Le statistiche sulla qualità offrono un modo per esaminare i risultati delle ispezioni in un formato strutturato.
I produttori possono utilizzare le informazioni di ispezione disponibili come input per le loro attività di gestione della qualità e per le revisioni dei processi.
Il sistema fornisce dati per la valutazione; le informazioni sul prodotto fornite non specificano l'analisi automatica delle cause principali né la regolazione automatica dei parametri di produzione.
5.Risultati delle ispezioni collegati alla selezione robotizzata
Il sistema collega il riconoscimento dei difetti al posizionamento basato sulla visione e alla movimentazione robotizzata.
Un robot industriale KUKA dotato di sistema di presa a vuoto può rimuovere automaticamente i blocchi difettosi e sostituirli con prodotti conformi.
Questa integrazione garantisce che il ruolo del sistema si estenda oltre la semplice visualizzazione dei risultati dell'ispezione, includendo la gestione automatizzata dei prodotti difettosi identificati.
6.Controllo coordinato delle apparecchiature
Profinet Industrial Ethernet consente la comunicazione e il controllo coordinato tra il sistema di visione, il meccanismo di sollevamento pallet e il robot industriale.
Il processo coordinato supporta il posizionamento, il prelievo, la movimentazione e la collocazione dei prodotti all'interno del sistema configurato.
7. Implementazione flessibile nel processo produttivo
A seconda del processo produttivo e della configurazione della linea di produzione, il sistema può essere installato dopo la formatura o dopo la polimerizzazione.
La sua configurazione di ispezione e smistamento può essere personalizzata in base alle dimensioni del prodotto, ai metodi di trasporto e allo spazio di installazione disponibile.
Supporto alla gestione della qualità dei prodotti in calcestruzzo
Il sistema QGM di ispezione visiva della qualità e smistamento intelligente combina l'ispezione automatizzata dei difetti, lo smistamento robotizzato e l'archiviazione dei dati di ispezione.
La visualizzazione in tempo reale, l'archiviazione automatica dei dati, le interrogazioni storiche e le statistiche sulla qualità supportano la revisione dei risultati delle ispezioni. Allo stesso tempo, la rimozione automatica dei prodotti difettosi e la sostituzione dei prodotti conformi collegano il controllo qualità alla gestione fisica del prodotto.
Per una valutazione tecnica, i produttori possono discutere con QGM i propri obiettivi di ispezione, i requisiti per la rendicontazione della qualità, le tipologie di prodotto e la posizione di installazione preferita.
