Macchina per la produzione di blocchi di cemento Zenith 1800

  Zenit 1800 La macchina a blocchi è un modello di miglioramento riuscito secondo il principio della progettazione meccanica, ha le caratteristiche di una produzione massiccia, prodotti di alta qualità, produzione diversificata, ecc. Il concetto di design unico dell'attrezzatura fa sì che l'attrezzatura abbia prestazioni di funzionamento accurato, funzionamento semplice e manutenzione semplice, ecc. In base ai requisiti di sicurezza ingegneristici sempre più severi, l'attrezzatura è più efficiente nella produzione di interlock, Curbstone e altri prodotti con strati colorati.

  Al fine di ridurre al minimo il tempo ciclo e ottimizzare il processo produttivo, Zenith ha collaborato con note aziende di componentistica per migliorare l'impianto idraulico e le apparecchiature elettriche. I quattro movimenti principali della macchina 1800 migliorata, come il sollevamento dello stampo, il sollevamento del penetratore, l'azionamento del telaio di alimentazione del materiale base-mix e l'azionamento del telaio di alimentazione del face-mix, sono tutti controllati dal circuito di controllo HNC. Fai funzionare l'attrezzatura più velocemente e con maggiore precisione.

  Zenith ha realizzato uno sviluppo nuovo di zecca sul sistema di vibrazione della macchina per blocchi per pavimentazione modello 1800 per superare i limiti della capacità di produzione, incluso l'utilizzo del vibratore del motore di controllo della conversione di frequenza di nuova concezione per rendere l'attrezzatura più stabile e flessibile. L'area di formatura massima del produttore di macchine per blocchi Zenith 1800 raggiunge 1.400 × 1.400 mm (dimensione pallet).

Vantaggio tecnologico della macchina per blocchi di cemento Zenith 1800:

  1. Zenit"Ultradinamico"servo tecnologia di vibrazione

    "Ultradinamico"la tecnologia di servo vibrazione è un sistema di vibrazione autoadattativo ad alta efficienza appositamente progettato per la macchina a blocchi; Il servomotore può fornire la risposta più veloce nel minor tempo di reazione, realizzare le massime prestazioni di vibrazione, ridurre il consumo di cemento, abbreviare il ciclo di produzione e produrre prodotti in calcestruzzo ad alta densità nel luogo di produzione; Il sistema di vibrazione può adattarsi alle esigenze di produzione di diversi prodotti in calcestruzzo.

 2. Sistema di cambio stampo accurato e rapido

    Il sistema di cambio stampo rapido automatico è un sistema basato sul collegamento e la cooperazione multi-dispositivo, che realizza un cambio stampo rapido attraverso il funzionamento intelligente del sistema. Quando lo stampo viene trasferito alla macchina principale, il sistema di sollevamento realizza il cambio stampo automatico sul dispositivo di cambio stampo rapido e il tamper la testa e la cassaforma sono bloccate pneumaticamente automaticamente; Sicuro, efficiente, facile da usare e da mantenere e il tempo di cambio stampo è di 10-15 minuti.

  3. Servosistema idraulico di alta precisione

    Il sistema idraulico adotta una pompa a portata variabile di fascia alta e un sistema di servovalvole di feedback; pressione, velocità e posizione sono un controllo digitale a circuito chiuso, che può regolare automaticamente il flusso e la pressione della pompa idraulica. Il sistema indipendente di controllo della temperatura dell'olio ha un elevato grado di automazione e precisione e l'efficienza lavorativa può essere migliorata del 10% -20%; ha le caratteristiche di risparmio energetico, riduzione del rumore, alta efficienza e protezione ambientale.

  4. Sistema di controllo automatico completamente integrato

    Adottare la piattaforma di controllo automatico più avanzata del PLC della serie Siemens TIA-Portal al mondo; Ha capacità operative più veloci, più precise e più stabili e capacità anti-interferenza. L'uscita flessibile attraverso la tecnologia di controllo della piattaforma può evitare violente azioni di impatto delle apparecchiature e prolungare la durata delle apparecchiature. La visualizzazione e la diagnosi dei segnali del sistema di interazione uomo-computer e del sistema di controllo facilitano notevolmente il funzionamento e il lavoro.

  5. Sistema di alimentazione intelligente

    Il sistema di alimentazione adotta l'alimentazione brevettata la tecnologia di agitazione rotativa a 360 gradi e il gruppo di agitazione è dotato di rulli di agitazione per il calcolo della simulazione, che possono regolare in modo intelligente la modalità di alimentazione in base alle diverse specifiche degli stampi; Realizzare l'uniformità e l'efficienza dell'alimentazione; Può essere più adatto per la migliore modalità di alimentazione di materiali speciali come scarti di costruzione e sterili; con il dispositivo di raschiamento e soffiaggio del cilindro, può evitare l'influenza dei residui di aggregati sul colore del tessuto e rendere più bella la superficie dei prodotti.

  6. Sistema di servocontrollo accurato

    Attraverso il feedback del segnale, la fase e la velocità di vibrazione sono controllate e la sincronizzazione è elevata; il funzionamento in standby ad alta velocità e ad alta frequenza può ridurre il tempo di ciclo di 1,5 s con un'elevata efficienza; il controller servo è un modulo motore monoasse di tipo a libro e il driver adotta una modalità di connessione bus CC comune (l'energia rinnovabile può essere utilizzata e riciclata), che può ridurre il consumo di energia del 15%; l'effetto frenante è migliore.

  7. Versione tedesca del design del telaio di alta qualità

    Il telaio principale adotta la struttura del telaio saldata ad alta resistenza progettata dalla tecnologia della macchina per mattoni Zenith, che è saldata da acciaio a sezione speciale personalizzato. Il design è ragionevole, la saldatura è uniforme e bella e l'intero telaio è trattato dalle vibrazioni dell'invecchiamento per garantire l'alto qualità ed elevata stabilità del telaio. L'avanzato processo di progettazione strutturale rende la macchina principale espandibile e successivamente è possibile aggiungere l'apertura laterale dello stampo e la funzione di chiusura dell'armadio, la funzione di disegno della scheda (nucleo) e la funzione di impianto della scheda di polistirene.

  8. Sistema di servizi cloud intelligente leader

     QGM&Zenith Intelligent Equipment Cloud ServicePlatform realizza il monitoraggio online, l'aggiornamento remoto, la previsione remota dei guasti e l'autodiagnosi dei guasti e la valutazione dello stato di salute delle apparecchiature; Genera rapporti sul funzionamento delle apparecchiature e sullo stato delle applicazioni e altre funzioni; I servizi remoti possono diagnosticare e risolvere rapidamente i problemi degli utenti. Tutto è interconnesso e la produzione e il funzionamento delle apparecchiature possono essere visti attraverso la rete in ogni angolo del mondo.

ZENITH Maschinenfabrik GmbH

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