ZENITH Macchina per la produzione di mattoni a pallet singolo stazionaria completamente automatica

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ZENITH Macchina per la produzione di mattoni a pallet singolo stazionaria completamente automatica
  • Zenith
  • Germania
  • 30-60 giorni
  • 1 set al mese

Modello n.: Zenith 1500-2
La macchina fissa per mattoni a pallet singolo Zenith 1500 è l'ultima attrezzatura di produzione intelligente sviluppata da Zenith Company, in grado di produrre vari prodotti standard in calcestruzzo come blocchi forati, interblocchi, cordoli e mattoni pieni, nonché vari prodotti speciali non standard e prodotti per il paesaggio , che può quasi soddisfare le esigenze di tutti i clienti.

  IlZenit 1500 Macchina per la produzione di mattoniè una delle macchine per blocchi di cemento più intelligenti e all'avanguardia al mondo.

  Originale progettato e prodotto in Germania. Il più avanzato sistema di servo vibrazione, tecnologia di cambio stampo rapido, sistema HMI intelligente, telaio e componenti della macchina di alta qualità. Questa è una delle migliori macchine per blocchi che puoi trovare su questo pianeta!

cement brick making machine

  Il nuovo design ad alte prestazioniMacchina per laterizi in cemento a pallet singolo Zenith 1500costituisce il fulcro di una produzione di blocchi di cemento all'avanguardia ed efficiente. L'ampia gamma di possibilità di produzione soddisfa tutte le esigenze del cliente. Il 1500 comprende la produzione di prodotti di nicchia, prodotti per il giardinaggio e l'abbellimento oltre a lastricatori, cordoli e laterizi.


  Oltre all'elevata qualità e produttività, i nostri ingegneri si concentrano in particolare sulla garanzia di un processo di produzione privo di manutenzione e senza problemi. Grazie all'uso continuo di raccordi a vite, tutte le parti soggette a usura possono essere sostituite facilmente in tempi brevissimi. Basata sul design avvitabile della tavola vibrante, della traversa del motore e delle parti laterali del telaio, questa macchina per laterizi è unica sul mercato in quanto si adatta alle condizioni di produzione del cliente. Un sistema automatico di cambio rapido per stampi, varie attrezzature Colormix e altre attrezzature speciali e dispositivi di pulizia delle testine tamper completano il nostro programma di consegna.


  L'impianto è inoltre dotato di un rivoluzionario sistema di controllo e diagnostica che fornisce un supporto a 360° all'operatore della macchina e garantisce quindi sempre una produzione efficiente.


Caratteristiche principali della tecnologia della macchina per fabbricare i mattoni Zenith 1500:

(1) Zenit"Ultradinamico"tecnologia di servo vibrazione:

  "Ultradinamico"la tecnologia di servo vibrazione è un sistema di vibrazione autoadattativo ad alta efficienza appositamente progettato per la macchina a blocchi; il servomotore può fornire la risposta più veloce nel minor tempo di reazione, realizzare le massime prestazioni di vibrazione, ridurre il consumo di cemento, abbreviare il ciclo di produzione e produrre ad alta densità prodotti in calcestruzzo alle esigenze di diversi prodotti in calcestruzzo.


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(2) Sistema di cambio stampo preciso e rapido

  Il sistema di cambio stampo rapido automatico è un sistema basato sul collegamento e la cooperazione multi-dispositivo, che realizza un cambio stampo rapido attraverso il funzionamento del sistema intelligente. Quando lo stampo viene trasferito alla macchina principale, il sistema di sollevamento realizza il cambio stampo automatico sul dispositivo di cambio stampo rapido e il tamper la testa e la cassaforma sono bloccate pneumaticamente automaticamente; Sicuro, efficiente, facile da usare e da mantenere e il tempo di cambio stampo è di 10-15 minuti.


(3) Servosistema idraulico di alta precisione

  Il sistema idraulico adotta una pompa a portata variabile di fascia alta e un sistema di servovalvole di feedback; pressione, velocità e posizione sono un controllo digitale a circuito chiuso, che può regolare automaticamente il flusso e la pressione della pompa idraulica. Il sistema indipendente di controllo della temperatura dell'olio ha un elevato grado di automazione e precisione e l'efficienza lavorativa può essere migliorata del 10% -20%; ha le caratteristiche di risparmio energetico, riduzione del rumore, alta efficienza e protezione ambientale.


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(4) Sistema di controllo automatico completamente integrato

  Adottare la piattaforma di controllo automatico più avanzata del PLC della serie Siemens TIA-Portal al mondo; Ha capacità operative più veloci, più precise e più stabili e capacità anti-interferenza. L'uscita flessibile attraverso la tecnologia di controllo della piattaforma può evitare violente azioni di impatto delle apparecchiature e prolungare la durata delle apparecchiature. La visualizzazione e la diagnosi dei segnali del sistema di interazione uomo-computer e del sistema di controllo facilitano notevolmente il funzionamento e il lavoro.


(5) Sistema di alimentazione intelligente

  Il sistema di alimentazione adotta la tecnologia di alimentazione brevettata di agitazione rotativa a 360 gradi e il gruppo di agitazione è dotato di rulli di agitazione per il calcolo della simulazione, che possono regolare in modo intelligente la modalità di alimentazione in base alle diverse specifiche degli stampi; Realizzare l'uniformità e l'efficienza dell'alimentazione; Può essere più adatto per la migliore modalità di alimentazione di materiali speciali come scarti di costruzione e sterili; Con il dispositivo di raschiatura e soffiaggio del cilindro, può evitare l'influenza dei residui di aggregati sul colore del tessuto e rendere più bella la superficie dei prodotti.


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(6) Sistema di servocomando accurato

  Attraverso il feedback del segnale, la fase e la velocità di vibrazione sono controllate e la sincronizzazione è elevata; lo standby ad alta velocità e il funzionamento ad alta frequenza possono ridurre il tempo di ciclo di 1,5 s con alta efficienza; Il controller del servo è un modulo motore monoasse di tipo a libro e il driver adotta una modalità di connessione bus CC comune (l'energia rinnovabile può essere utilizzata e riciclata), che può ridurre il consumo di energia del 15%; l'effetto frenante è migliore.


(7) Versione tedesca del design del telaio di alta qualità

  Il telaio principale adotta la struttura del telaio saldata ad alta resistenza progettata dalla tecnologia della macchina per mattoni Zenith, che è saldata da acciaio a sezione speciale personalizzato. Il design è ragionevole, la saldatura è uniforme e bella e l'intero telaio è trattato dalle vibrazioni dell'invecchiamento per garantire l'alto qualità ed elevata stabilità del telaio. L'avanzato processo di progettazione strutturale rende la macchina principale espandibile e successivamente è possibile aggiungere l'apertura laterale dello stampo e la funzione di chiusura dell'armadio, la funzione di disegno della scheda (nucleo) e la funzione di impianto della scheda di polistirene.


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(8) Sistema di controllo automatico scalabile

  Sono riservate interfacce funzionali meccaniche espandibili come il dispositivo di apertura e chiusura dello stampo laterale (paracarro con strato di superficie colorato), il dispositivo di estrazione della scanalatura orizzontale (mattone per la conservazione dell'acqua/blocco cavo ad incastro) e il dispositivo di trasporto della schiuma (blocco di isolamento), che possono realizzare un rapido abbinamento di nuovi prodotti multifunzionali. L'interfaccia dati DCS PN è riservata, ha una forte scalabilità e può essere compatibile con il sistema di controllo centrale dell'utente; Può anche realizzare le nuove esigenze degli utenti nel processo di produzione delle apparecchiature e aggiornare e ottimizzare il software delle apparecchiature; Fornire agli utenti servizi a valore aggiunto a lungo termine.


Macchina per prodotti in calcestruzzo, parte base, tipoZENITH 1500, gestito con pallet in acciaio

Dimensioni tavola: 1400 mm x 1200 mm

Prodotto

Dimensioni in mm (LxPxA)

Numero di prodotti/scheda

Tempo ciclo per scheda in sec.

Produzione oraria

Produzione ogni 8 ore

Finitrice senza attacco

200x100x60

60

11

349 mq

2.792 mq

Finitrice con attacco

200x100x60

60

14

272 mq

2.176 mq

Blocco cavo

400x200x200

15

12,5

3.240 pezzi

25.920 pezzi

(I tassi di produzione specificati sono calcolati con un'efficienza del 90% e dipendono dalla miscela di calcestruzzo e dalle attrezzature dell'impianto.)



ZENITH Maschinenfabrik GmbH
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