Macchina per lo stampaggio di blocchi QT6 in Cambogia
Grandi cinque vantaggi DiQGM QT6 Macchine automatiche per la produzione di blocchi:
Le nostre macchine, con un'armonica cooperazione tra le funzioni meccaniche, elettriche ed idrauliche, garantiscono una produzione affidabile e ad alto rendimento di manufatti in calcestruzzo.
1. Utilizzare il sistema di controllo Siemens Plc Germania e Siemens Touch Screen, utilizzare Schneider
e relè e contattori Omron:
A. PLC Siemens, con grande adattabilità, garantisce la stabilità e l'affidabilità della macchina;
B. Touch screen di visualizzazione, con funzionamento facile;
C. Componenti elettrici di alta qualità di Schneider e Omron;
2. Usa la tecnologia di controllo della conversione della frequenza, che controlla il blocco creando:
A. Controllo della conversione di frequenza: Garantisce il movimento preciso e parallelo tra testa del tamper e stampo, protegge i prodotti dalla trasfigurazione; aumenta la velocità di produzione migliorando l'efficienza vibrante;
B. Controlla l'avvio e l'arresto istantaneo dei motori, per proteggere il motore dal surriscaldamento causato dal lavoro costante;
C. Risparmio energetico: 30%;
3. Utilizzare le doppie valvole proporzionali/direzionali ad alta dinamica per regolare automaticamente l'olio flusso e pressione
A. Tamponare il cilindro idraulico, per proteggere il cilindro dai danni causati dall'inerzia;
B. Garantire la stabilità della produzione;
4. Rotazione multialbero a 360° e alimentazione obbligatoria:
A. Alimentazione rapida e rotante, con miscelazione uniforme, per garantire la densità e l'intensità dei prodotti
B. Questa alimentazione uniforme è applicabile a diversi tipi di materie prime e muffe;
5. Utilizzare il trattamento termico su stampo e parti principali delle macchine;
A. Struttura della macchina per impieghi gravosi e stampo resistente all'usura;
B. La durezza arriva fino a HRC 52-58;
C. Migliora notevolmente la durata di utilizzo della macchina del 50%.
(Materie prime)
La materia prima per la produzione di blocchi può essere sabbia, polvere di supporto, scorie, ganga di carbone, ceneri volanti e scarti di costruzione.
(Sistema pneumatico (dal marchio tedesco AirTac) per controllare l'apertura e la chiusura del cancello di scarico)
Il cliente può scegliere un dosatore da due a sei contenitori in base alla varietà di materiale locale. Diversi materiali vengono ridimensionati e pesati automaticamente secondo un determinato rapporto, che può garantire la qualità del blocco e risparmiare sui costi.
(Silo per lo stoccaggio del cemento; Mixer per il materiale di base)
Dopo il dosaggio, il materiale viene consegnato al miscelatore. Dopo la miscelazione con una certa quantità di cemento e acqua, i materiali vengono trasportati alla tramoggia del nastro trasportatore della macchina principale.
TIl peso del pallet è elevato ed è inefficiente utilizzare l'alimentazione manuale, ma l'efficienza può essere migliorata utilizzando l'alimentatore pallet. Un alimentatore automatico di pallet potrebbe far risparmiare 2 fatiche.
Il sistema di controllo adotta il controllo logico programmabile della Germania SIEMENS, che è facile da usare e bassi tassi di guasto. La maggior parte dei componenti elettronici adotta il marchio SIEMENS.
(Che impila:Un pallet alla volta, facile da trasportare e stagionare.)
Prodotti finiti:
Ai sensi del COVID-19, per ridurre i costi di installazione per il cliente, l'ingegnere QGM ha guidato l'ingegnere del cliente nell'installazione e nella messa in servizio della macchina QT6. Beneficiando del facile funzionamento del sistema di controllo Siemens, la macchina funziona correttamente.
