Macchina completamente automatica per la produzione di blocchi di cemento

I. Panoramica del prodotto 

La QGM T15 è una macchina completamente automatica per la produzione di blocchi di cemento, sviluppata combinando la tecnologia tedesca con l'esperienza di QGM nella produzione intelligente. Il suo sistema di produzione integra vibrazione servoassistita, movimentazione automatizzata degli stampi, alimentazione controllata del materiale e alimentazione idraulica centralizzata per supportare la produzione di diversi prodotti in calcestruzzo.

La T15 è in grado di lavorare una vasta gamma di rifiuti solidi industriali, tra cui scarti metallurgici, rifiuti edili e di demolizione, scarti minerari, scorie d'acciaio, ganga di carbone, ceneri volanti e scorie di altoforno. A seconda dello stampo e della configurazione di produzione selezionati, può realizzare blocchi cavi, blocchi per pavimentazione in calcestruzzo, pavimentazioni autobloccanti, cordoli, pavimentazioni in calcestruzzo precompresso effetto pietra e pavimentazioni permeabili.

Questi prodotti trovano applicazione nell'edilizia, nell'ingegneria municipale, nei progetti di città spugna, nella progettazione paesaggistica e nello sviluppo delle infrastrutture. Grazie ai suoi sistemi di formatura integrati e alle configurazioni flessibili degli stampi, il T15 offre una soluzione produttiva per i produttori che devono soddisfare diverse esigenze in materia di prodotti in calcestruzzo.

II. Specifiche tecniche

III. Vantaggi tecnici

1.Sistema di vibrazione servoassistito a quattro assi:Azionamento indipendente per un controllo preciso delle vibrazioni

La T15 utilizza quattro servomotori per azionare in modo indipendente quattro alberi eccentrici tramite giunti flessibili. Questa configurazione di azionamento coordina il movimento degli alberi e consente di regolare i parametri di vibrazione in base alle esigenze del processo di formatura.

Gli alberi eccentrici sono disposti simmetricamente per contrastare le forze di vibrazione orizzontali e al contempo generare forti vibrazioni verticali. Modificando gli angoli di eccentricità, il sistema consente una regolazione continua della forza di vibrazione da 0° all'ampiezza massima.

Gli operatori possono adattare le impostazioni di vibrazione a diverse miscele di calcestruzzo e tipologie di prodotto. Questa flessibilità favorisce una compattazione controllata, contribuendo a raggiungere la densità del prodotto desiderata e risultati di stampaggio uniformi.

2. Sistema di bloccaggio dello stampo per airbag: posizionamento sicuro dello stampo con rilascio rapido

Il sistema T15 utilizza molle pneumatiche per serrare e rilasciare lo stampo. Rispetto ai tradizionali sistemi di serraggio meccanico, questo sistema offre un funzionamento reattivo, una forza di serraggio uniformemente distribuita e un posizionamento preciso.

Il fissaggio sicuro dello stampo è particolarmente importante durante le vibrazioni, quando lo stampo deve rimanere nella posizione corretta durante l'intero processo di formatura. Il meccanismo ad aria compressa facilita inoltre un rilascio e un cambio stampo più rapidi, riducendo i tempi di configurazione tra i cicli di produzione.

3. Sistema di compattazione vibrante: montaggio a sgancio rapido per una compattazione uniforme

La testa del pressino è dotata di un meccanismo di bloccaggio pneumatico ad aria che semplifica l'installazione, la rimozione e il fissaggio sicuro. Questa soluzione rende più agevole la manutenzione della testa del pressino e contribuisce a ridurre le interruzioni durante gli interventi.

I motori vibranti posizionati su entrambi i lati della testa di compattazione lavorano in sinergia con il sistema di vibrazione principale. La loro azione coordinata favorisce una compattazione uniforme del calcestruzzo, garantendo densità costante, precisione dimensionale e finitura superficiale omogenea su tutti i prodotti realizzati.

4. Sistema automatico di cambio stampo: sostituzione stampi semplificata per più prodotti

La T15 incorpora un dispositivo automatico per il cambio stampo che esegue l'inserimento, il posizionamento e la rimozione dello stampo attraverso un processo di scambio controllato.

Automatizzando queste fasi, il sistema riduce la dipendenza dalla movimentazione manuale degli stampi e abbrevia i tempi di cambio formato. I produttori possono passare dalla produzione di prodotti in calcestruzzo compatibili a quella di prodotti in calcestruzzo più compatibili, selezionando lo stampo e la configurazione appropriati, ottenendo così una pianificazione della produzione più flessibile.

5. Sistema idraulico di alimentazione del materiale dal basso: erogazione regolata del materiale per un riempimento uniforme dello stampo

La distribuzione uniforme del calcestruzzo inizia prima delle fasi di vibrazione e pressatura. La T15 utilizza un meccanismo di alimentazione dal basso a comando idraulico per regolare il movimento del cilindro e la forza di alimentazione man mano che il calcestruzzo entra nelle cavità dello stampo.

L'alimentazione controllata contribuisce a limitare gli intasamenti del materiale, le perdite e la distribuzione non uniforme. Favorendo un riempimento più omogeneo delle cavità, il sistema garantisce condizioni di formatura uniformi e un flusso di produzione affidabile.

6. Sistema anti-arco rotante a 360°: agitazione attiva del materiale per ridurre l'alimentazioneInterruzioni

L'alimentatore T15 utilizza un meccanismo rotativo azionato in modo indipendente per mantenere le sue pale di miscelazione resistenti all'usura in movimento con una rotazione completa di 360°. Il movimento continuo delle pale agita il materiale durante l'alimentazione e contribuisce a mantenerne il flusso verso lo stampo.

Rispetto ai dispositivi anti-arco convenzionali a oscillazione o a vibrazione, il sistema rotativo è progettato per affrontare le zone di ristagno e i ponti di materiale che possono interrompere l'alimentazione. Contribuendo a ridurre i blocchi, favorisce un'alimentazione di materiale più costante durante la produzione.

Il sistema di montaggio modulare consente di sostituire le pale di miscelazione usurate senza dover smontare completamente l'impianto. La silenziosità di funzionamento e la ridotta usura delle pale sono ulteriori caratteristiche progettuali che facilitano la manutenzione ordinaria e garantiscono un funzionamento a lungo termine.

7. Centralina idraulica integrata: componenti centralizzati per una manutenzione semplificata

Il T15 integra l'alimentazione idraulica, i componenti di controllo e i circuiti dell'olio in un'unica unità idraulica compatta. Questa configurazione fornisce la potenza idraulica necessaria per il funzionamento della macchina, riducendo al contempo la complessità dell'intero impianto idraulico.

Rispetto a una configurazione idraulica a componenti separati, il design integrato richiede un minor numero di connessioni esterne delle tubazioni, contribuendo a ridurre i potenziali punti di perdita. Il consolidamento dei componenti principali semplifica inoltre l'ispezione e la manutenzione ordinaria.

L'azionamento idraulico reattivo, l'erogazione di pressione stabile e l'uso efficiente dell'energia garantiscono un funzionamento affidabile durante l'intero processo di formatura del prodotto in calcestruzzo.

IV. Layout della linea di produzione T15

V. Esempi di prodotto e scenari di applicazione

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QGM offre la macchina automatica T15 per la produzione di blocchi e pavimentazioni in calcestruzzo, blocchi per pavimentazione, cordoli e altri prodotti in calcestruzzo. Contattate il nostro team per discutere le vostre esigenze di produzione ed esplorare una soluzione di produzione di blocchi adatta alle vostre necessità.

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